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GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器退火處理的鋼，其機械性能較退火后的高，成本也較低，所以應(yīng)用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內(nèi)應(yīng)力，只適用于含碳量小于0.35％的鑄鋼件。因為低碳鑄鋼件的塑性好，冷卻時不易開裂。為減小內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件在正火后，還應(yīng)進(jìn)行高溫回火。對于含碳量≥0.35％的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及易產(chǎn)生裂紋的鑄鋼件，只能進(jìn)行退火處理。GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器通常需要進(jìn)行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、起泡、粗造度差，質(zhì)量達(dá)不到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。采用通常的方法對鑄鋼件表面電鍍，電鍍時間較長，鍍層厚度的均勻性難以保證，同時色澤會變得灰暗;若增大電流密度，會導(dǎo)致鍍層部分燒焦。針對存在的問題，本文采用一種對鑄鋼件表面覆蓋能力和分散能力良好的電鍍液及工藝，對表面積為2dm2的ZG270-500鑄鋼件鍍鋅。并采用掃描電鏡、能譜儀等對鍍層的厚度與成分進(jìn)行分析，并對鍍層的外觀、鍍層與基體的附著力進(jìn)行試驗。
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